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重庆隧道龙骨铝材开模,使用可靠

发布时间:2022-05-16   来源:深圳互众网络科技有限公司   阅览次数:163次   

重庆隧道龙骨铝材开模,使用可靠

模具类别 还有一个因素就是模具类别决定了其费用,模具分为平流模与分流模两种,平流模相对来说便宜一些,分流模因为要考虑空腔挤型材由模芯与模盖两个模组而成,所以费用要贵一些。其次,要模具报价只要提供2D工程图纸或者样品就好了,15分钟就可以完成报价。

工艺 铝型材的开模费用还关乎所采用的工艺,有些用快走丝线割相对来说要便宜一些,有些表面要求高采用慢走丝线割要贵一些,这也是关乎费用的一个因素。截面 单从铝型材的角度一般都是挤压的工艺,那么开的模具也是挤压模具。决定挤压模具的费用多少的是看铝型材的截面宽高比,意思就是说,截面越大当然模具费越高。一个80*80mm的型材模具费用大概市场价格在3000元左右。

铝型材开模定制的流程: 1、根据客户需求了解开模产品各项参数,根据参数技术人员开始出具设计图纸并报价; 2、双方进行图纸确认,签订模具和订购合同,并支付模具费; 3、开发模具并检测模具精度,并按照合同约定交付样品给客户验收是否合格; 4、验收合格后,铝型材厂家进行批量生产,并按照合同约定时间进行交付和发货。 #铝型材定制#常规情况下,从模具设计到批量生产整个时间周期为30天(当然特殊情况除外)。

铝型材挤压模具精度控制: 铝型材精密挤压技术工艺要求非常严格,在生产过程中对其挤压设备、挤压模具、以及挤压工艺技术要求非常严格,产品精度值控制范围在±0.04mm; 模具的设计精度以及材质工艺,是直接影响后期铝型材产品质量及产品尺寸精度的主要因素,模具材质的选择必须满足高硬度、耐高温、耐摩擦这三点要求;挤压模具常态工作环境温度在500℃左右,高温环境下模具材质的屈服强度不能低于1200N/mm2;在高温环境下模具的耐摩擦性能主要体现在氮化层的硬度和厚度,通常情况下氮化层硬度应在1150HV以上,厚度在0.25mm-0.45mm,氮化后模具的精度变化应控制在0.02mm以内。